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不同粘結劑對電池性能的影響

不同粘結劑對電池性能的影響對粘結強度的影響：通過對高分子聚合物構造和分子量的的控制，可以對粘結劑在鋰電池內部的延展性(Str

不同粘結劑對電池性能的影響:
1.對粘結強度的影響：通過對高分子聚合物構造和分子量的的控制，可以對粘結劑在鋰電池內部的延展性(Strain)和強度(Stress)進行控制。通過粘結劑粒子表面官能團改性，能夠影響到粘結劑在活性物中的分布位置（粘結劑有效聚集與活性物質接觸部位）。面對不同活性物質可以通過分布影響并提高粘結強度。

2.對遷移抑制的影響：粘結劑是有機化學品，懸浮于水中呈液態乳液狀。添加在漿料中并涂布在極片上，為提升生產效率，一般會對烘干溫度進行提升(傳送速度快)來滿足生產，溫度高時水分的蒸發速度更快，因此懸浮的粘結劑會快速的遷移至極片表面，造成Cu界面粘結劑缺失，特別是在輥壓時引起粘輥或脫粉，掉料等現象。JSR聚合技術從TRD系列粘結劑產品開始，適應市場需求，從聚合手段對抑制遷移做出貢獻。

3.對內阻的影響：粘結劑粒子在極片中干燥后，在電池中會吸收電解質溶脹，過大的溶脹會影響e-電子傳遞，造成內阻的上升。通過對高分子與電解質親和度的控制，可對內阻上升起到一定的阻止作用。

4.對電池膨脹的影響：對粘結劑粒子表面單體成分控制，并進行表面改性，從而達到對活性物與金屬有極好的粘接力，抗電解質化學穩定性，漿料中膠體的穩定性。加上對粘結劑本身的延展性(Strain)和強度(Stress)的控制，可達到抑制電極膨脹目的。

5.對循環性能的影響：粘結劑粒子的耐電解液特性提高，強度及彈性隨時間變化減少，粘結力才能夠得到長期保障。特別是在長期循環的情況下，越發能夠體現對粘結劑彈性及耐久性的考驗。
鋰離子電池的發展應用在不斷的向高能量密度，高輸出，適應更寬范圍的溫度需求。正極應用不斷的從NMC向高Ni體系或者NCA體系發展，負極能力匹配需求對Si應用的需求越發迫切。

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